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鋁合金模板的發展
當前,我國處于城市化快速發展過程,城鎮住宅建設任務繁重,高層建筑在各省市猶如雨后春筍拔地而起。高層和超高層建筑都是以鋼筋混凝土為主體,建筑模板是必不可少的施工材料和重要機具。建筑模板技術涉及資源和能源的突擊消耗、影響環境保護,對工程質量、造價和效益有明顯的直接作用。當今我國建筑業勞務市場出現勞務費用大幅度上漲,熟練專業技術人員十分短缺,因此用傳統施工技術,普遍出現嚴重質量、進度、安全和材料浪費問題。不少施工企業都在尋找節省勞務、節省材料、保證進度質量和安全文明的施工新技術、新材料。其中最為顯著的是建筑鋁模板、建筑鋁框膠合板模板,及其由此伴生的早拆模板支撐技術,即統稱為鋁模板技術。采用鋁模板技術是符合我國“以鋼代木”和《建筑業十項新技術》政策,符合低碳節能減排和綠色施工技術,將會推動我國模板技術的進步,推動模板工程化和有利于縮短我國與國外模板技術的差距。 據統計2009 年全年建筑模板使用量達5.85 億平方米,2010 年猛增到6.5 億平方米。 2009年模板總產量約1.5 億平方米,2010 年模板產量接近2 億平方米。全鋼大模板和組合鋼模的產量和使用面積占總量不到四分之一,主要用于剪力墻體和柱體。而木(竹)膠合板占據75%以上,除了用于墻體和柱體之外,幾乎都占用于水平結構部位。鋁合金及塑料等建筑模板占總量微乎其微。大量的住建工程,特別是這些工程的水平結構,至今幾乎都是采用傳統的滿堂紅支撐架和散裝散拆、低質高耗的木膠合板模板和方木。木膠板模板還占領我國建筑工程的半壁江山還多。遍地成堆殘留的木膠合板和方木的施工現場,不僅造成資源浪費、影響環境,還給項目管理帶來困難。 在現澆混凝土結構施工中,模板工程占結構工程工期的50%,占工程用工量的40%。隨著我國勞務工資的急劇增長,我國模板工程的費用已突破30%,在今后幾年幅度還會迅速上漲,向國外發達國家,如美國50%、德國60%靠攏。近年來,勞務費用猛漲,300-350元/天的合格木工,還很難找到。低效、低質的傳統施工方法所造成的漏漿爆模不僅使工程的質量和進度得不到保證,有時還會造成模架倒塌的安全事故。上個世紀70 年代,我國模板技術處于以木模為主的落后狀態。資源浪費,施工速度緩慢,遠遠不能順應國家建設大發展的趨勢。至今這種狀況可以說更加明顯突出。 縱觀國外的模板技術,在現澆混凝土結構工程中,由于勞動力的昂貴,模板工程一般要 占工程造價的50%~60%。因此對于模板材料的選擇非常重視。國外鋁模板的材料結構主要有:1.優質木膠合板模板與鋁工字梁、鋁肋組裝成墻體或樓板模板,以加拿大Aluma、Hi-Lite 公司為代表;2.鋁框的人造板模板(各種木膠合板、塑料板等新型材料板面),其中大模板用于墻柱體,較小規格用于樓板和梁體,如德國Peri、奧地利Doka、英國SGB 等西歐國家;3.鋁模板和鋁支撐體系,按建筑結構形狀整體組拼澆筑。單塊面積大而輕、拼裝拆卸簡便、周轉使用次數多、施工效率很高、清水混凝土效果很好。以美國Westen 公司為首,應用廣泛。
鋁合金模板,對于國外建筑行業來說已不陌生,早在上世紀90年代在美國、加拿大、日本、韓國、迪拜、馬來西亞、新加坡等全球幾十個國家已經普遍推廣使用,并取得了可觀的經濟效益和社會效益,近年來在我國南方沿海地區也正悄然興起。 鋁合金模板是建筑模板在經歷了木模板、鋼模板、塑料模板之后的第四代模板。由于鋁合金模板的種種優點,目前在國內正在取代木模板、鋼模板和塑料模板。 鋁合金模板具有重量輕、拆裝方便、剛度高、板面大、拼縫少、穩定性好、精度高、澆筑的混凝土平整光潔、使用壽命長、周轉次數多、經濟性好、回收價值高、施工進度快、施工效率高、施工現場安全、整潔、施工形象好、對機械依賴程度低、應用范圍廣等特點。 與鋁模板相比,目前市場存在的木膠合板模板、鋼模板等模板體系存在技術含量偏低、施工效率低、浪費人工、污染嚴重等問題,與和諧社會提倡的綠色建造、節能減排相去甚遠。模板行業迫切期待使用效率高、綜合成本低的模板體系的出現。作為新一代綠色模板,鋁合金模板必將引領模板行業的發展方向和質量。
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